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硅碳棒加热技术和热平衡法

硅碳棒加热技术和热平衡法

发布日期:2018-11-06 作者: 点击:

    电热元件硅碳棒的主成分是SiC,其烧制温度一般在2200℃以上,使用温度通常在1600℃以下,正常连续使用寿命一般在2000h以上。其具有使用温度高,抗氧化性好,导热快,热辐射能力强,热膨胀系数小,热效率高以及能耗少等优越性能。其使用方法简单,可并联、串联、混联使用,可水平或竖直安装,性价比较高,是中高温电炉最常用的电热元件。

    硅碳棒的工作部位为其热端。目前,国产硅碳棒的热端密度一般在2.40g.cm-3左右,使用温度不高于1550℃。而国外有的硅碳棒热端密度可达到2.55~2.60g.cm-3,使用温度达到1600℃,其电热效率和使用寿命也远远超过国产的。因此,研究硅碳棒热端制备工艺对提高国产硅碳棒的使用温度,以及减小电阻,提高热效率具有重要的意义。

    采用硅碳棒加热技术和热平衡法测试了桑普生产的具有自主知识产权的槽式太阳能电站集热管的热性能。在40~300℃温度范围内,共测试8个工况下集热管热性能。实验结果显示,集热管中低温性能与的PTR70相差不大,完全满足中低温槽式太阳能电站和其他太阳能中低温利用领域的应用。红外图像结果表明,玻本工作采用塑性挤出成型工艺,研究了颗粒级配对挤出热端坯体成型密度和烧后显微结构的影响,以及对硅碳棒制品的电性能和抗氧化能的影响。

    试验试验原料选用淄博征洋高温有限公司产的碳化硅粗、中粉(粒度分别为100、600、1200、1600μm)采取相同的塑化剂配方和成型压力,研究了碳化硅颗粒级配(粗粉800~1600μm,中粉100μm,细粉1.2~14μm)对硅碳棒热端挤出密度以及电性能和抗氧化性的影响。结果表明:1)在硅碳棒热端塑性挤出工艺中,当粗、中粉之和与细粉(含塑化剂)的体积比为7:5时,坯体的挤出成型密度最高;2)在硅碳棒热端的挤出成型中。

    淄博华岩电热元件有限公司,占地面积50000m2,主要分为耐火保温材料、硅碳棒电热元件、各种窑炉工程三大技术产业,集团不断改革创新,推行现代企业制度,强化企业内部管理,以“质量是生命,科技求发展”的治厂理念,以环保、节能、创新为主线。为社会提供一代又一代物美价廉的新产品,不断拓展市场的新空间。


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